氫氧化鈣廠家的生產工藝可分為干濕兩種。
氫氧化鈣是通過氧化鈣和水的化學變化獲得的。白云石經清洗、高溫煅燒獲得生石灰。
氫氧化鈣濕生產工藝:原料生石灰由裝裁機加料斗，鄂式破碎機通過給料機對稱加料，然后粉碎至30-50mm上下，風機根據鄂式破碎機上端的防塵套，將破碎過程中產生的煙塵引入車間外的脈沖袋式除塵器進行除塵，過濾器中的氧化鈣粉末每周清洗一次。破碎后的石灰由斗式提升機改進，送至消化車間消化池上端的石灰倉。石灰倉下部的插板閥和稱重給料機將生石灰均勻送入消化池。當消化器溫度達到90以上時，可以終止熱水箱中的熱水，用冷水消化。該消化器能使生石灰和水在攪拌葉片的高強度攪拌中消化反射，水產生氫氧化鈣乳液。
氫氧化鈣干生產：用鄂式破碎機將合格的生石灰粉碎至40mm上下送入粉碎后的氧化鈣儲罐，根據斗式提升機進行。料斗中的石灰根據定量稱重設備或穩流螺旋輸送機進入預熟石灰攪拌機，在攪拌棒的強力攪拌下基本消化，然后根據進入第二熟石灰攪拌機的消化過程進行消化。根據料斗進料螺旋輸送機和消石灰斗式提升機，消除石灰進入消石灰料倉，然后通過加灰螺旋風選機獲得合格的特殊消除石灰。根據客戶需求獨立包裝，特殊熟石灰排入成品熟石灰倉。
氫氧化鈣濕式生產工藝設備運行率高，吸附劑利用率高，系統運行穩定性高。氫氧化鈣干式生產可實現自動化生產，加工工藝產量大，環保，質量穩定，氫氧化鈣產品活力好，無雜質，逐漸形成流行的加工工藝。干式氫氧化鈣產品比乳化氫氧化鈣更廣泛，乳化氫氧化鈣主要用于建筑、食品、化工、環保、醫療等行業。此外，儲存和運輸也更加方便。
氫氧化鈣未來發展的一個方面將是非常細致、細致和功能性。極細是粉末的發展方向，一般是粉末的發展方向。Ca(OH)2.與粉末相比，超細粉末的應用將大大提高材料的性能，因為它的粒度更準確。我公司還將以產品質量為基本宗旨，不斷創新和改進產品。開發特色食品，看特色食品，完成精細化、功能化，使氫氧化鈣更好地服務各行各業，共同推動產業鏈發展。自然，綠色節能環保仍然是我們公司必須關注的問題。
